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臨沂銳鴻紙業有限公司

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Linyi Ruihong Paper Co., Ltd.

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臨沂瓦楞紙板專業廠家

發表(biao)時間:2019-09-25 14:48

臨沂銳鴻(hong)瓦楞紙板(ban)為(wei)你分享瓦楞紙板(ban)工藝(yi)四大問題一、紙板(ban)翹曲


  一般情況(kuang)下,瓦(wa)楞(leng)紙板翹曲變形有6種現象,最為常見(jian)的有:


  1.橫向上翹曲


  產生原(yuan)因(yin)為:里原(yuan)紙(zhi)含(han)水率(lv)太(tai)高(gao)(或面(mian)(mian)紙(zhi)含(han)水率(lv)低);單面(mian)(mian)瓦楞粘合水分過(guo)(guo)多;里、面(mian)(mian)紙(zhi)的定(ding)量等級過(guo)(guo)于懸殊。


  解決方(fang)法:(1)增加里紙(zhi)在單面(mian)(mian)機(ji)滾(gun)筒(tong)烘(hong)缸上(shang)的(de)(de)纏繞面(mian)(mian);(2)減(jian)少里紙(zhi)在雙層預熱(re)器(qi)上(shang)的(de)(de)纏繞面(mian)(mian);(3)關閉部分平板(ban)烘(hong)缸蒸汽(qi)閥(fa)門(men);(4)提高復合機(ji)運行速度;(5)縮(suo)小刮(gua)膠輥(gun)、施(shi)膠輥(gun)與下瓦楞(leng)輥(gun)之間的(de)(de)間隙,減(jian)小單面(mian)(mian)瓦楞(leng)的(de)(de)施(shi)膠量;(6)更(geng)換(huan)嚴重超出水(shui)分要求(qiu)的(de)(de)里紙(zhi)。


  2.橫向下翹曲


  產(chan)生原因為:面紙原紙含水率(lv)太(tai)高;加熱部位(wei)的溫度和速度失常(chang)。


  解決方法:(1)增(zeng)加(jia)面(mian)紙(zhi)在(zai)雙層預熱(re)器上的(de)(de)加(jia)熱(re)纏繞(rao)(rao)面(mian);(2)使用粘度較(jiao)好的(de)(de)粘合劑(ji),減少(shao)(shao)復合機的(de)(de)上膠量(liang);(3)減少(shao)(shao)單面(mian)機里紙(zhi)在(zai)滾筒烘缸上的(de)(de)纏繞(rao)(rao)面(mian);(4)減低復合機處的(de)(de)生產車(che)速;(5)正(zheng)確調(diao)節生產線車(che)速和平板烘缸蒸汽閥(fa)門使之匹配;(6)更換(huan)嚴重超(chao)出水(shui)分(fen)要求的(de)(de)面(mian)紙(zhi)。


  二、紙板假性粘合


  所謂紙板(ban)假性粘合是指紙板(ban)離機(ji)后面紙、里紙與瓦楞紙能隨意剝離的一種(zhong)現象。


  產生的主要(yao)原因有(you)(you):(1)粘合(he)劑(ji)粘度(du)不夠或(huo)已(yi)變(bian)質(zhi)(zhi);(2)瓦楞(leng)機或(huo)復合(he)機車速過快(kuai);(3)瓦楞(leng)機壓(ya)力(li)輥壓(ya)力(li)不勻或(huo)瓦楞(leng)輥已(yi)磨損;(4)復合(he)涂膠機膠輥間隙過大;(5)紙張(zhang)含水率太高。解決方法:(1)提(ti)高、穩定粘合(he)劑(ji)質(zhi)(zhi)量(liang),有(you)(you)關資(zi)料提(ti)示粘合(he)劑(ji)粘度(du)冬季(ji)一(yi)般為60S一(yi)90S;夏季(ji)一(yi)般為90S一(yi)120S。七層箱(xiang)一(yi)般要(yao)比三層箱(xiang)粘度(du)慢305左右;(2)確保蒸(zheng)汽(qi)壓(ya)力(li)1.0MPa一(yi)1.2MPa,各輥體及(ji)平(ping)板烘缸溫度(du)為160℃左右;(3)國產瓦楞(leng)輥在產量(liang)達300萬(wan)長米(mi)一(yi)350萬(wan)長米(mi)時(shi),須及(ji)時(shi)更換(huan)。


  三、搓板現象


  所謂搓(cuo)板(ban)現象是指制成(cheng)后(hou)的(de)瓦楞(leng)紙(zhi)板(ban),在其(qi)表面(mian)面(mian)紙(zhi)上(shang)沿(yan)楞(leng)峰與楞(leng)峰的(de)脊背之間產(chan)生內凹現象,形狀如同家用搓(cuo)衣板(ban)一(yi)般,故稱之為搓(cuo)板(ban)現象。


  瓦楞(leng)紙板產生搓板現象的根本(ben)原因,主要應歸咎于粘(zhan)合劑上(shang)膠(jiao)不當,由聚集到楞(leng)峰(feng)兩(liang)側的過量膠(jiao)水影響(xiang)所(suo)致。這種情(qing)況對于定量低的箱板紙危害(hai)尤其突出。


  控制紙(zhi)(zhi)(zhi)板搓(cuo)板現象的(de)具體(ti)方法有(you):調(diao)整面紙(zhi)(zhi)(zhi)的(de)定量,改用定量較(jiao)高的(de)箱板紙(zhi)(zhi)(zhi)是消除、減輕搓(cuo)板狀最直接有(you)效的(de)辦法(但會(hui)增(zeng)(zeng)加(jia)成本);采用高品質(zhi)粘合(he)劑(ji)可以減少楞峰的(de)施膠量;控制好(hao)面紙(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)預加(jia)熱(re)器上的(de)加(jia)熱(re)纏繞面,因(yin)為(wei)箱板紙(zhi)(zhi)(zhi)過于(yu)干燥(zao)對膠水的(de)攝取量較(jiao)多,易產生(sheng)搓(cuo)板現象;調(diao)節(jie)好(hao)復合(he)膠水機施膠輥(gun)(gun)(gun)和紙(zhi)(zhi)(zhi)導(dao)輥(gun)(gun)(gun)的(de)平行度和它(ta)們之間的(de)間隙,嚴格導(dao)輥(gun)(gun)(gun)(壓輥(gun)(gun)(gun))的(de)壓力程(cheng)度,防止塌楞后(hou)上膠量增(zeng)(zeng)大。


  四、紙板含水量的控制(zhi)


  在生產瓦楞(leng)紙(zhi)板(ban)(ban)(ban)過(guo)程中,紙(zhi)板(ban)(ban)(ban)含水量控制十分重要,當水分過(guo)高時,加工出(chu)的(de)紙(zhi)板(ban)(ban)(ban)會(hui)出(chu)現偏(pian)軟、不挺、成箱(xiang)后易(yi)塌箱(xiang)等。當水分偏(pian)低時,加工出(chu)的(de)紙(zhi)板(ban)(ban)(ban)發(fa)硬(ying)、發(fa)脆、成箱(xiang)后易(yi)爆裂。紙(zhi)板(ban)(ban)(ban)水分的(de)控制是一件比較復雜的(de)事(shi)情,它主要由以(yi)下兩方面因素決定:


  對進廠原紙的水(shui)分要(yao)嚴格控制,按現行標準:原紙交貨狀態(tai)的水(shui)分應為(8±2)%。而存放原紙最好設立(li)單(dan)獨庫房,溫度一般在(zai)(18±3)℃,濕度一般在(zai)(35±5)%。千萬(wan)不(bu)能放在(zai)露天,否則(ze)易(yi)引(yin)起水(shui)分變化(hua)且兩端與中間(jian)不(bu)一樣。


  溫度是(shi)影(ying)響瓦(wa)楞紙板(ban)質(zhi)量的(de)(de)決定(ding)因(yin)素之一。它既能調整原(yuan)紙的(de)(de)水分,又能使(shi)(shi)原(yuan)紙升溫,是(shi)糊(hu)液固(gu)化(hua)的(de)(de)重要條件。因(yin)此紙板(ban)生(sheng)產(chan)線(xian)設置許多預熱器和平板(ban)烘缸,用來調節原(yuan)紙和單面紙含(han)水率(lv),并使(shi)(shi)糊(hu)液固(gu)化(hua)最(zui)終達到粘(zhan)合(he)的(de)(de)目的(de)(de)。


  為有效控制(zhi)成(cheng)品瓦楞紙板水分(fen),必(bi)須關注以(yi)下事(shi)項:


  如果紙(zhi)板水(shui)分過(guo)高,預熱輥溫度達不到要求,須(xu)增加鍋爐蒸汽壓(ya)力,使之供出的蒸汽達到飽和(he)蒸汽,一般情況下蒸汽壓(ya)力應(ying)該保持在1.1Mpa±0.2Mpa。


  如果(guo)水分偏低,就(jiu)要(yao)調節導紙(zhi)輥(gun),減少預熱(re)面積(ji),同時要(yao)充分利用(yong)單面機上噴霧裝置(濕(shi)潤(run)輥(gun)),對原紙(zhi)進行噴霧,增(zeng)加原紙(zhi)水分,使之達到(dao)標準要(yao)求。


  平(ping)板烘(hong)缸(gang)在(zai)工作時(shi)(shi),不到(dao)萬不得已時(shi)(shi),不能停(ting)車。單面機要(yao)更換原(yuan)紙(zhi)前(qian)應提(ti)速,在(zai)橋架(jia)上(shang)多(duo)積(ji)累些紙(zhi);復合機在(zai)接到(dao)信(xin)號后應降速,待(dai)單面機完(wan)成接紙(zhi)后,再行提(ti)速。若設(she)備發生故(gu)障等必須停(ting),車時(shi)(shi),應將輸送(song)毛毯提(ti)升,以防停(ting)留在(zai)平(ping)板烘(hong)缸(gang)上(shang)紙(zhi)板水分過度流失(shi)。


  對(dui)于(yu)單面(mian)機而言,要調節(jie)好上(shang)膠輥與(yu)刮(gua)(gua)膠輥的(de)(de)(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙。一(yi)般情況下,上(shang)膠輥與(yu)刮(gua)(gua)膠輥的(de)(de)(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙為0.2mm一(yi)0.25mm,涂膠輥與(yu)主瓦(wa)楞(leng)輥在熱(re)機狀態(tai)下的(de)(de)(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙應比所(suo)用瓦(wa)楞(leng)紙(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)厚度大0.02mm。對(dui)于(yu)雙面(mian)機而言,刮(gua)(gua)膠輥和上(shang)膠輥的(de)(de)(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙也為0.2mm一(yi)0.25mm,壓輥與(yu)上(shang)膠輥之間(jian)(jian)間(jian)(jian)隙應比所(suo)通過(guo)的(de)(de)(de)(de)(de)單面(mian)瓦(wa)楞(leng)紙(zhi)板高度小0.05mm一(yi)0.1mm,且兩輥兩端(duan)間(jian)(jian)隙應保持一(yi)致,可用塞尺(chi)測(ce)量(liang)。臨沂瓦(wa)楞(leng)紙(zhi)板專業生產瓦(wa)楞(leng)紙(zhi)板


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